Химический состав материала отливки при ЭШЛ практически соответствует химическому составу расходуемого электрода, что обусловлено протеканием процесса плавления без доступа кислорода — под шлаком. В качестве электродов обычно используют прокат, заготовки горизонтального непрерывного литья, отливки полученные центробежным литьем или литьем в кокиль химический состав, которых соответствует требованиям к отливке. В процессе плавки возможно незначительное легирование элементов. Поверхность электродов должна быть очищена от масла, ржавчины, окалины, загрязнений.
Последовательность технологических операций ЭШЛ (см. рис. 1): в Pводоохлаждаемый кристаллизатор 6 заливают, предварительно расплавленный специальный шлак, к расходуемым (переплавляемым) электродам 7 и затравке 1, в подине кристаллизатора 6, подводится электрический ток. За счет высокого удельного электрического сопротивления шлаковой ванны, выделяется большое количество тепла, которое разогревает шлак до температуры порядка 1700 C. Концы, погруженных в шлак расходуемых электродов 7, начинают оплавляться, при этом, капли расплавленного металла, проходя сквозь слой шлака 4, подвергаются рафинированию от газовых и неметаллических включений и собираются в зоне кристаллизации, образуя под слоем жидкого шлака металлическую ванну 3, которая последовательно пополняется сверху плавящимся металлом и кристаллизуется снизу в связи отводом тепла. По мере формирования отливки 2, зона плавления поднимается вверх. Также вверх движется стержень 5, формирующий внутреннюю полость отливки. Таким образом, литейная форма (кристаллизатор) с одной стороны осуществляет формирование поверхности отливки, с другой стороны, является плавильным агрегатом.
Рис. 1: Технологическая схема ЭШЛ
Технология электрошлакового литья предусматривает формирование фасонной отливки в медном водоохлаждаемом кристаллизаторе жидким металлом, полученным за счет электрошлакового переплава расходуемого электрода.
ЭШЛ, как технологический процесс, включая теоретические основы, технологию,P оборудование и оснастку для реализации процесса разработан в середине 60-х годов минувшего столетия в Украине, в Институте электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины и очень быстро нашел использование в технически развитых странах США, Япония, Германия, PТе, кого интересует ? могут просмотреть нашу статью с описанием центробежного электрошлакового литья.
Электрошлаковое литье (ЭШЛ) — способ производства высококачественных фасонных стальных отливок со служебными свойствами материала отливки соответствующими, а иногда превосходящими свойства кованного металла. При этом, литой электрошлаковый металл имеет совершенно изотропные показатели физико-механических свойств вдоль, поперек и между кристаллами.
Искусство производства литья. Литьё как искусство
Электрошлаковое литье « Агенство Литьё++
Комментариев нет:
Отправить комментарий